Адреса Эврика 46
г. Курск, ул. Нижняя Казацкая д.19
График работы Эврика 46
График работы: Пн-Пт 8.00 - 18.00
Сб. 9.00 - 17.00       Вс. - выходной
Телефон+7 (4712) 585-223
Заказать звонок
Эврика 46
Корзина
0 р
0 товаров
Каталог товаров
Каталог товаров

Газосиликатный блок. Почему все из него строят?

Действительно, газосиликатный блок очень популярен в нашей стране, в качестве стенового материала. Причем, очень много строится многоквартирных домов и ещё больше частных.

Основные причины популярности газосиликата:

1) Цена. Для желающих построить каменный дом с высокими теплотехническими характеристиками (т.е. теплый дом) газосиликат – это реальная возможность съэкономить свои деньги.

2) Собственно теплотехнические характеристики. Газосиликат, благодаря своим микропорам, прекрасно сохраняет тепло, также аккумулирует (накапливает и отдает постепенно) его в стенах.

3) Легкость обработки. Газосиликатный блок легко обрабатывается ручным инструментом. Его можно легко распилить ручной ножовкой с победитовыми зубьями или обтесать специальным рубанком, если распил, например, оказался неточным.

4) Технология производства позволяет легко создавать точную геометрию газосиликатного блока и пазо-гребневое соединение при необходимости, что обеспечивает возможность строить стены с очень тонкими швами без мостиков холода.

5) Газосиликатные блоки, достаточно лёгкий строительный материал (в сравнении, например, с силикатным кирпичом). По этой причине их активно используют при заполнении монолитно-каркасных сооружений, или при частном домостроении, с обычным ленточным фундаментом.

Часто из газосиликата строят даже те, кто был сторонником деревянного домостроения. Сейчас во многих регионах нашей страны из газосиликата построить дешевле и предпочтительнее, чем бревно или брус.

Газосиликатные блоки — область применения и характеристика


Знакомство с газосиликатами рекомендуется начинать с составными компонентами исходного сырья и технологией изготовления материала. Именно в этих деталях заключается секрет их большой популярности у застройщиков всех уровней.

В этом нет ничего удивительного, ведь из таких блоков можно построить абсолютно все: загородные и дачные дома, автомобильные гаражи, хозяйственные постройки.

Плюсы и минусы газосиликатных блоков


Плюсы газосиликатных блоков:

  • Отличная теплоизоляция.

Блоки из газосиликата имеют пористую структуру и за счет микроскопических пузырьков воздуха в теле камней создается надежный барьер на пути проникания холодного воздуха снаружи и тепловым потерям изнутри.

  • Шумоизоляция.

Внутренние микропоры задерживают звуковые волны и поэтому в домах, построенных из газосиликатных изделий, совершенно не слышно уличного шума.

  • Экологическая безопасность.

За счет природных компонентов, содержащихся в извести и песке, в газосиликатном стройматериале нет опасных токсичных элементов, вредных для здоровья человека.

  • Огнеупорная защита.

Сырьем для газосиликатов служат негорючие материалы, которые даже при интенсивном повышении температуры нагревания не разрушаются и ограничивают распространение открытого огня во время пожара.

Газосиликатные блоки хорошо поддаются обработке, резке, сверлению и фрезеровании.

Минусы материала:

  • Гладкая фактура изделий.

Лицевая часть газосиликатного камня обладает гладкой поверхностью. Низкий коэффициент шероховатости изделий ухудшает сцепляемость (адгезию) с отделочным материалом.

  • Повышенная чувствительность к влаге.

Низкая влагостойкость, обусловленная большим количеством увеличенной пористости, приводит к тому, что материал следует защищать от проникновения воды и водяного пара в микропоры изделия. При насыщении влагой в зимнее время года происходит увеличение структурного объема и камень начинает разрушаться. По этой причине необходимо принимать дополнительные гидроизоляционные меры по защите от попадания влаги.

Состав сырья


Газосиликатные кладочные камни представляют собой разновидность ячеистых бетонов с пористой внутренней структурой. При производстве используются нетоксичное сырье из экологически безопасных природных материалов:

  • Очищенный строительный песок.
  • Известь в комьях.
  • Портландцемент.

В качестве добавок для пенообразования смеси при производстве используют алюминиевую крошку. Сухая смесь в расчетной пропорции затворяется водой с добавлением поверхностно-активного вещества сульфанол.

Технология производства


Стеновые блоки из газосиликатной массы производят двумя методами:

  • Автоклавный.

Этот метод связан с потреблением больших энергоресурсов и требует значительных материальных затрат. Подготовленное сырье поступает в специальные устройства – автоклавы, где происходит термообработку при высокой температуре 200 градусов и созданном давлении от 0.8 до 1,2 МПа.
В процессе обработки получается прочные изделия с ровной геометрической формой и устойчивостью к усадочным деформациям. Повышенная энергоемкость автоклавной технологии сказывается на конечной стоимости блоков и поэтому цена будет более высокой.

  • Неавтоклавный (при котором процесс застывания газосиликатной массы происходит без применения высокого давления и температуры.)

Сформированные блоки отправляются на сушку на открытые хорошо вентилируемые площадки под навесы. Стоимость неавтоклавных газосиликатов намного меньше, чем у своих промышленных «собратьев». Однако и прочностные характеристики будут намного ниже. Кроме того, естественные условия сушки приводят к пятикратной усадке сформованных изделий.

При выборе стенового материала следует учесть назначение и условия эксплуатации будущей постройки. Капитальные стены жилых домов лучше возводить из автоклавных блоков, а для неответственных хозяйственных построек можно выбрать стеновой материал неавтоклавного производства.

Ассортимент газосиликатных блоков


С целью унификации линейных размеров стандартный размер полномерных газосиликатных блоков приведен к единому стандарту и составляет 600 мм х 300 мм х 200 мм. В качестве дополнительных элементов выпускаются полублочные изделия с габаритами 600 мм х 300 мм х 100 мм.

Вес стеновых камней из газосиликата изменяется в зависимости от назначения изделия и его физической величины – плотности.

1. Блоки для основных стен – конструкционные, весят от 20 до 40 кг, полублочные изделия выпускаются весом от 10 до 16 кг. Этот материал предназначен для кладки жилых домов, общественных зданий и промышленных сооружений и маркируется D 1000 – D 1200.

2. Конструкционно — теплоизоляционные газосиликатные камни, предназначенные для утепления стен и тепловой изоляционной оболочки промышленного оборудования, выпускаются весом от 17 до 30 кг, а полублоки – от 9 до 13 кг. Маркировка – D 200 – D 500

3. Теплоизоляционные газосиликатные изделия весят от 14 до 21 кг, полублоки – от 5 до 10 кг.
Приведенные справочные характеристики намного облегчают выбор подходящего для каждого конкретного случая стенового материала.


Ознакомиться с ассортиментом газосиликатных блоков, а также сделать заказ можно на нашем сайте в разделе "Газобетонные блоки".


Затрудняетесь с выбором? Мы всегда готовы помочь! 
Звоните, приезжайте.

Главный офис:
г. Курск, ул. Нижняя Казацкая, 26
Тел.: +7 (4712) 58-52-23
E-mail: stroimat@evrika46.ru

Розничный магазин:
г. Курск, ул. Нижняя Казацкая, 19
Тел.: +7 (4712) 78-75-67
E-mail: kassa@evrika46.ru

Склад:
дер. Верхняя Медведица, ул. Производственная, 5
Тел.: +7 (4712) 70-70-34
E-mail: medved@evrika46.ru

Профиль приоконный примыкающий 6 мм (2,4м)

Подробнее о товаре
  • Артикул st-00005199
  • Базовая единица шт
x

Оставьте свой номер телефона

Мы обязательно с вами свяжемся

x