Газосиликатный блок. Почему все из него строят?

Действительно, газосиликатный блок очень популярен в нашей стране, в качестве стенового материала. Причем, очень много строится многоквартирных домов. Часто из газосиликата строят даже те, кто был сторонником деревянного домостроения. Сейчас во многих регионах нашей страны из газосиликата построить дешевле и предпочтительнее, чем бревно или брус.

Основные причины популярности газосиликата:

1. Цена. Для желающих построить каменный дом с высокими теплотехническими характеристиками (т.е. теплый дом) газосиликат – это реальная возможность съэкономить свои деньги.
2. Собственно теплотехнические характеристики. Газосиликат, благодаря своим микропорам, прекрасно сохраняет тепло, также аккумулирует (накапливает и отдает постепенно) его в стенах.
3. Легкость обработки. Газосиликатный блок легко обрабатывается ручным инструментом. Его можно легко распилить ручной ножовкой с победитовыми зубьями или обтесать специальным рубанком, если распил, например, оказался неточным.
4. Технология производства позволяет легко создавать точную геометрию газосиликатного блока и пазо-гребневое соединение при необходимости, что обеспечивает возможность строить стены с очень тонкими швами без мостиков холода.
5. Газосиликатные блоки, достаточно лёгкий строительный материал (в сравнении, например, с силикатным кирпичом). По этой причине их активно используют при заполнении монолитно-каркасных сооружений, или при частном домостроении, с обычным ленточным фундаментом.

Область применения и характеристика

Все знают, что главные расходы и сложности при строительстве связаны с материалами, применяемыми для наружных стен. Изготовители старательно совершенствуют свою продукцию и предлагают широкий спектр конструкционных решений. Один из современных популярных вариантов — это как раз и есть газосиликатные блоки. 

Знакомство с газосиликатами рекомендуется начинать с составными компонентами исходного сырья и технологией изготовления материала. Именно в этих деталях заключается секрет их большой популярности у застройщиков всех уровней.

В этом нет ничего удивительного, ведь из таких блоков можно построить абсолютно все: загородные и дачные дома, автомобильные гаражи, хозяйственные постройки.

Технологически газосиликат — подтип ячеистого бетона. Технология его получения довольно проста, и иногда даже идет производство в кустарных условиях, непосредственно на площадках. Правда, у искусственного камня, сделанного на заводах, общее качество и срок службы получаются заметно выше. В индустриальных условиях применяют специальные автоклавы, в которых наряду с высоким давлением на сырье воздействует еще и приличная температура. Методика изготовления продукта отработана хорошо и подразумевает использование негашеной извести, портландцемента, воды, алюминиевой пудры и специальных компонентов, форсирующих отвердение.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Несомненным даже для скептиков плюсом газосиликата является легкость единичных конструкций. Это обстоятельство существенно упрощает погрузку и выгрузку, особенно когда ее ведут своими силами. Также радует то, что для строительства нужен транспорт меньшей грузоподъемности — обычно удается обойтись без сложных подъемных машин. Мало того, появляется возможность работать даже в одиночку, что вполне оптимально для индивидуальных застройщиков.

Основные преимущества газосиликатных блоков:

• Отличная теплоизоляция.

Блоки из газосиликата имеют пористую структуру и за счет микроскопических пузырьков воздуха в теле камней создается надежный барьер на пути проникания холодного воздуха снаружи и тепловым потерям изнутри.

• Шумоизоляция.

Внутренние микропоры задерживают звуковые волны и поэтому в домах, построенных из газосиликатных изделий, совершенно не слышно уличного шума.

• Экологическая безопасность.

За счет природных компонентов, содержащихся в извести и песке, в газосиликатном стройматериале нет опасных токсичных элементов, вредных для здоровья человека.

• Огнеупорная защита.

Сырьем для газосиликатов служат негорючие материалы, которые даже при интенсивном повышении температуры нагревания не разрушаются и ограничивают распространение открытого огня во время пожара.

Главные недостатки:

• Гладкая фактура изделий.

Лицевая часть газосиликатного камня обладает гладкой поверхностью. Низкий коэффициент шероховатости изделий ухудшает сцепляемость (адгезию) с отделочным материалом.

• Повышенная чувствительность к влаге.

Низкая влагостойкость, обусловленная большим количеством увеличенной пористости, приводит к тому, что материал следует защищать от проникновения воды и водяного пара в микропоры изделия. При насыщении влагой в зимнее время года происходит увеличение структурного объема и камень начинает разрушаться. По этой причине необходимо принимать дополнительные гидроизоляционные меры по защите от попадания влаги.

Состав сырья

Газосиликатные кладочные камни представляют собой разновидность ячеистых бетонов с пористой внутренней структурой. При производстве используются нетоксичное сырье из экологически безопасных природных материалов:

• Очищенный строительный песок.
• Известь в комьях.
• Портландцемент.

В качестве добавок для пенообразования смеси при производстве используют алюминиевую крошку. Сухая смесь в расчетной пропорции затворяется водой с добавлением поверхностно-активного вещества сульфанол.

Ассортимент газосиликатных блоков

В продаже можно встретить много различающихся по параметрам газосиликатных блоков. Различие высоты, длины и ширины определяет, сколько будет штук в упаковке. Размеры подбирают с учетом целевого назначения конструкций. Габарит влияет еще и на массу конкретных элементов. Широкое распространение имеют модели:

•         600х300х200;
•         200х300х600;
•         600х200х300;
•         400х300х200;
•         600х400х300;
•         600х300х300 мм.

Вес стеновых камней из газосиликата изменяется в зависимости от назначения изделия и его физической величины – плотности.

1. Блоки для основных стен – конструкционные, весят от 20 до 40 кг, полублочные изделия выпускаются весом от 10 до 16 кг. Этот материал предназначен для кладки жилых домов, общественных зданий и промышленных сооружений и маркируется D 1000 – D 1200.

2. Конструкционно — теплоизоляционные газосиликатные камни, предназначенные для утепления стен и тепловой изоляционной оболочки промышленного оборудования, выпускаются весом от 17 до 30 кг, а полублоки – от 9 до 13 кг. Маркировка – D 200 – D 500

3. Теплоизоляционные газосиликатные изделия весят от 14 до 21 кг, полублоки – от 5 до 10 кг.
Приведенные справочные характеристики намного облегчают выбор подходящего для каждого конкретного случая стенового материала.

Газосиликатные блоки требуют тщательного выбора по балансу прочности и теплозащиты. Потому плиты перекрытия и мауэрлаты надо обязательно подпирать армировочными поясами. Из-за слабой стойкости к механическим воздействиям конструкции легко обрабатываются ручными инструментами, но они же легко ломаются. Придется использовать для фундаментов монолитные плиты, которые будут стабильны даже при проседании углов.

Ознакомиться с ассортиментом газосиликатных блоков, а также сделать заказ можно на нашем сайте в разделе "Газобетонные блоки".

Затрудняетесь с выбором? Мы всегда готовы помочь!
  Звоните, пишите, приезжайте.

Главный офис:
 г. Курск, ул. Нижняя Казацкая, 26
 Тел.: +7 (4712) 58-52-23
E-mail: stroimat@evrika46.ru 

Розничный магазин:
 г. Курск, ул. Нижняя Казацкая, 19
 Тел.: +7 (4712) 78-75-67
E-mail: kassa@evrika46.ru 

Склад-Магазин:
 дер. Верхняя Медведица, ул. Производственная, 5
 Тел.: +7 (4712) 70-70-34
E-mail: medved@evrika46.ru